鹽水噴霧試驗箱是對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽處理、防銹處理等耐蝕之品質(zhì)進行測試。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。鹽水噴霧試驗箱的飽和桶用水周期與噴嘴大小、沉降量和飽和空氣桶的體積等有關(guān)。不同條件下的飽和桶用水周期也不同，比如說：我們在噴嘴壓力100kpa左右，沉降1-2ml/*80c㎡的情況下，15L的去離子水大概能用48小時左右。鹽水噴霧試驗箱“...

溫濕度鹽霧復(fù)合試驗機噴淋系統(tǒng)：在試驗箱中心位置設(shè)置鹽水噴霧裝置，并在底部安裝有噴霧供水箱，在水箱設(shè)置不銹鋼304自動水位浮球，可自動控制水箱內(nèi)水位高度。噴霧噴嘴安裝在水箱上方100mm以內(nèi)的高度保證噴霧要求的虹吸高度范圍內(nèi)，在噴嘴上方設(shè)置CPVC圓管延伸，確保樣品放置空間所覆蓋到的均為霧離子，避免部分鹽水霧化不*直接噴灑到樣品表面影響測試結(jié)果。在圓管頂部設(shè)置錐形高度可調(diào)擋塊，可通過調(diào)節(jié)錐度的高低實現(xiàn)噴霧量大小調(diào)節(jié)。溫濕度鹽霧復(fù)合試驗機特點：1、噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)...

環(huán)境中由于雨雪、露水、霜等因素引起的濕度變化，可在不同程度上作用于金屬表面的水膜，從而影響其腐蝕進度。經(jīng)過對比多種加速腐蝕試驗方法，記錄高強度鋼表面防護層的腐蝕性能與特點，證明中性鹽霧具有較好的加速腐蝕效果，但與海洋環(huán)境中的實際腐蝕情況相關(guān)性較差，而多因子的復(fù)合加速試驗不僅可以明顯加速試樣的腐蝕，同時與實際環(huán)境中的腐蝕情況具有良好的相關(guān)性。后面發(fā)現(xiàn)相對濕度70%為臨界點，當(dāng)濕度高于70%時，腐蝕出現(xiàn)加劇傾向。目前，鹽霧試驗設(shè)計的主要方向是提高實驗室模擬的腐蝕環(huán)境與實際腐蝕環(huán)境...

鹽霧試驗箱概述：鹽霧試驗箱是對各種材質(zhì)表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽處理、防銹處理等耐蝕之品質(zhì)進行測試。該鹽霧腐蝕試驗箱可按GB/T2423.17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka:鹽霧試驗方法》做中性鹽霧試驗，同時也可做醋酸鹽霧試驗。金屬腐蝕模型金屬和合金在自然環(huán)境中的腐蝕速率隨暴曬時間的變化而變化，對于大多數(shù)金屬和合金來說，由于腐蝕產(chǎn)物在金屬表面的積累使得腐蝕速率隨著暴曬時間的延長而減小。對于工程應(yīng)用中的金屬和合金的腐蝕過程來說，總的腐蝕失重與暴曬時間的...

溫度沖擊試驗的目的溫度沖擊試驗是考核設(shè)備在經(jīng)受周圍大氣環(huán)境的極速變化時，設(shè)備外觀、設(shè)備電性能等是否會遭受影響，或者失效的過程。溫度沖擊試驗的幾個重要因素暴露條件應(yīng)依據(jù)裝備在實際應(yīng)用過程中所處的地理位置情況、現(xiàn)場數(shù)據(jù)等確定試驗溫度，也可根據(jù)其最極其的非工作溫度要求確定試驗溫度。GJB150中規(guī)定了高低溫試驗溫度分別為70℃、-55℃。而GJB150A中則建議使用能夠反應(yīng)裝備實際應(yīng)用地域的溫度情況，不只僅限于一個特定的極值范圍。高溫：選用裝備實際應(yīng)用的工作和貯存地理區(qū)內(nèi)可能會出現(xiàn)...

加速腐蝕試驗為使腐蝕試驗結(jié)果與裝備服役狀態(tài)下腐蝕狀態(tài)相近，依據(jù)文獻設(shè)計0Cr16Ni系列合金鋼材料仿真加速腐蝕試驗方案，該方案中的環(huán)境介質(zhì)及其作用強度、作用規(guī)律如圖1所示，其中介質(zhì)環(huán)境為5%（質(zhì)量百分比）NaCl水溶液摻入稀H2SO4、使其PH=4±0.2的弱酸性溶液，一個試驗周期內(nèi)溶液內(nèi)浸泡與溶液外烘烤的交變次數(shù)為335次，其中每次溶液內(nèi)浸泡4.35min，溶液外烘烤14.63min，方案中合計試驗時間為105.96h的腐蝕作用，相當(dāng)于0Cr16Ni系列合金鋼...